目前國內線(xiàn)束加工企業(yè)必須積極轉型,改進(jìn)科學(xué)技術(shù),積極應用高新科技機器生產(chǎn),保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),還保證了高速、高的工作效率。
電子行業(yè)的發(fā)展為自動(dòng)沾錫機帶來(lái)了發(fā)展的可能,裁線(xiàn)設備也不斷向自動(dòng)化發(fā)展,正借助良好的國內環(huán)境和行業(yè)環(huán)境不斷地進(jìn)行優(yōu)化升級,提高自身的綜合能力,不斷創(chuàng )新技術(shù),保持穩定性,保持產(chǎn)品的先進(jìn)性,這的發(fā)展潛能才能繼續保持下去,裁線(xiàn)設備的發(fā)展必將推動(dòng)中國產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
為什么沾錫機焊接時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)?
集成電路應倒數一步焊接,電烙鋼要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐凡遄?,焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動(dòng)焊錫機焊接完成后,要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線(xiàn)沾錫機焊點(diǎn)應呈正弦波峰形狀,表面應光亮圓滑,無(wú)錫刺,錫量適中。
現代產(chǎn)品產(chǎn)對排線(xiàn)沾錫機加工出來(lái)的產(chǎn)品要求越來(lái)越高,不僅要扭線(xiàn)平整,沾錫均勻光滑,還有的產(chǎn)品要求線(xiàn)尾全沾及線(xiàn)尾沾錫,那么我們就這些要求可能出現的問(wèn)題來(lái)逐一解決。
線(xiàn)尾全沾錫是指剝皮扭線(xiàn)完成后,線(xiàn)芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿(mǎn),即接近膠皮部分有細微尾沾滿(mǎn)錫。②錫沾滿(mǎn)了,但膠皮、收縮了。③沾滿(mǎn)后用顯微鏡外觀(guān)測試,發(fā)現不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線(xiàn)尾沾錫是指剝皮扭線(xiàn)完成后,線(xiàn)芯按長(cháng)度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長(cháng)度偏差。②長(cháng)度沾錫后用顯微鏡外觀(guān)測試,發(fā)現不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
選擇一臺合適的沾錫機,首先就要考慮沾錫機的功率和種類(lèi),這是因為沾錫機的規格不同,并且種類(lèi)會(huì )有很多,考慮到所被焊接的元件大小不同,更要選擇一個(gè)正確的全自動(dòng)沾錫機,這會(huì )關(guān)系到焊接的效率和質(zhì)量問(wèn)題。全自動(dòng)沾錫機在工作的時(shí)候一定要操作正確,要在機器工作之前,根據要焊接的元件來(lái)調節好各方面的數據,以免后期出現不必要的問(wèn)題。平時(shí)不使用沾錫機的時(shí)候,一定要保持在烙鐵嘴上有足夠的錫。
定期做好爐內的清理工作,如果長(cháng)時(shí)間沒(méi)有清理的話(huà),那么就會(huì )造成爐內的雜質(zhì)含量變得越來(lái)越高,進(jìn)而會(huì )造成后期錫渣排放過(guò)多,并且排放出來(lái)的錫渣不正常。在清理波峰爐的時(shí)候,要清理到錫爐的每一個(gè)部位,一定要把爐內的錫都倒出來(lái),全部清理干凈,清理工作完成以后,在把每一個(gè)部件安裝好,重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。
很多產(chǎn)品,特別是機器的后期維護和保養工作是很重要的。所以,無(wú)論是在全自動(dòng)沾錫機工作的時(shí)候,還是后期的維護工作中,都要積極做好機器的清理和保養工作,只有這樣才能夠延長(cháng)機器的使用壽命,同時(shí)也能夠讓機器更加靈活地工作。
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